色差儀在日用炻瓷顏色釉色差管控中的應(yīng)用

日用炻瓷顏色釉作為一種實用性的瓷器，因其外觀色澤的豐富性，而深受人們的喜愛。但其在生產(chǎn)的過程中，由于原料、生產(chǎn)工藝、燒制工藝等的影響，極易產(chǎn)生色差，影響產(chǎn)品的美觀效果。為了有效的管控日用炻瓷顏色釉的色差，就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在日用炻瓷顏色釉色差管控中的應(yīng)用。

日用炻瓷顏色釉色差產(chǎn)生原因：

1.釉漿性能的影響

眾所周知，釉料的細(xì)度影響著釉漿的均勻性、懸浮性和穩(wěn)定性。釉料通過細(xì)磨不僅可以改善上述性能，還可以降低釉料的成熟溫度，擴(kuò)大其在釉漿中的溶解度和分散度，從而使釉料發(fā)色均勻、純正。如果釉料顆粒過粗，極易導(dǎo)致釉料分層沉淀，在操作時難以掌握其均勻性，使先后施釉的坯件所吸附的釉料其濃度、組成以及釉層厚度均發(fā)生變化，導(dǎo)致批量產(chǎn)品之間產(chǎn)生色差。

2.操作工藝的影響

不言而喻，在各種工藝參數(shù)一定的條件下，浸釉時間的長短直接關(guān)系著釉層的厚度，最終改變著釉色的深淺。浸釉時間長，釉層就厚，浸釉時間短，釉層就薄。由于釉層厚度不一，色澤就會不均勻。

3.燒成制度的影響

顏色釉在燒成過程中，進(jìn)行著各種物理化學(xué)變化，燒成制度對制品的顏色效果影響很大。炻瓷產(chǎn)品大多以氧化焰燒成，造成燒成工序色差的原則主要出現(xiàn)在溫度控制方面，如果燒成溫度提高了，或高火保溫時間長，從而使色劑的揮發(fā)量增加，色劑在高溫熔體中熔解等而使制品的釉色變淺。反之，如果燒成溫度過低，釉料生燒時，就會產(chǎn)生色差。

4.色劑加入量的影響

色劑加入量從根本上影響著顏色釉的呈色效果，不足或過量都會影響產(chǎn)品的釉色。另外，基礎(chǔ)釉的配比對顏色釉的影響也很大，因為陶瓷顏色釉并非像水彩畫那樣僅靠簡單的物理變化，而是經(jīng)高溫?zé)珊蟊憩F(xiàn)出的色澤，同一種基礎(chǔ)釉很難滿足不同色劑的需求，因而就會產(chǎn)生顏色差異。

色差儀在日用炻瓷顏色釉色差管控中的應(yīng)用：

管控日用炻瓷顏色釉色差的方法一般有目視法和儀器檢測法兩種。目視檢測法由于受到光源環(huán)境、觀察角度和觀察者主觀心理因素等的影響，容易使評定結(jié)果存在差異。為了更加精準(zhǔn)的評定產(chǎn)品外觀顏色的差異，生產(chǎn)商一般都會使用專門的顏色檢測儀器，常用的就是色差儀。

色差儀應(yīng)用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

色差儀可以有效的幫助企業(yè)實現(xiàn)色差管控，準(zhǔn)確的評定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE，ΔL，Δa，Δb四組色差數(shù)據(jù)，其中：

“L”代表物體的明亮度（0-100表示從黑色到白色），△L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異），△L+表示偏白，△L-表示偏黑

“a”代表物體的紅綠色（正值表示紅色，負(fù)值表示綠色），△a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)（紅/綠差異），△a+表示偏紅，△a-表示偏綠

“b”代表物體的黃藍(lán)色（正值表示黃色，負(fù)值表示藍(lán)色），△b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)（黃/藍(lán)差異），△b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)

“△E”為總色差，計算公式為：ΔE=[（△L*）2+（△ a*）2+（△b*）2]1/2

在利用色差儀檢測日用炻瓷顏色釉的色差時，用戶只需通過色差寶測量的△L、△a、△b、△E就可以準(zhǔn)確的測量日用炻瓷顏色釉色差情況以及總色差范圍，從而有效的管控日用炻瓷顏色釉的顏色品質(zhì)。