色差儀檢驗真空鍍膜色差問題

為了保證真空鍍膜產品的外觀品質，就需要通過專業(yè)的設備來檢測色差程度，下文就為大家?guī)頊y定方法以及處理辦法，感興趣的朋友不妨來看看吧！

真空鍍膜色差原因分析：

1、原材料本身存在色差

由于使用原材料底色不同，就可能會導致噴涂處理后，表面顯現(xiàn)顏色差異?；蛘咴牧嫌捎陂L期存放，導致表面發(fā)霉與包裝材料之間產生反映，出現(xiàn)油跡、水漬、斑紋等缺陷，都可能會導致鍍膜色差問題。

2、涂料因素

不同部件同一批次生產，雖為同一時間段生產，但涂料的調配批次不同，由于涂料配方上的差異，就可能導致鍍膜色差問題。

3、鍍膜工藝

不同部件同一批次生產，雖為同一時間段生產，但涂裝線不同，噴槍角度、氣壓、油量、拉速、自轉速度等參數(shù)有差異，導致產品表面受油量有差異，形成噴涂色差。

真空鍍膜色差檢測方法：

色差檢測和計算主要涉及到色空間、標準照明體、視場等因素。為了準確的評定真空鍍膜色差程度，就可以利用色差儀來進行檢測。

1、取樣方法

對同一鍍膜樣品的4個角和正中間分別切取50mm*50mm樣品5小塊，試樣外邊緣具玻璃邊緣為50m，用不同的編號進行標記。

2、色差測量

利用色差儀分別對樣品和標樣的色差進行測量，屏幕會顯示出標樣和試樣的L*a*b*值以及ΔE值。

3、結果分析

通過色差儀測試的結果進行分析，從而評定真空鍍膜色差程度，與企業(yè)制定的色差標準范圍進行對比。

真空鍍膜色差怎么辦？

針對真空鍍膜色差問題，若想要保持顏色一致，首先，就需要對涂料、原材料顏色進行嚴格的檢測，比對的標準色樣無差異才可投產；其次，控制涂膜工藝參數(shù)，盡可能使用同一條涂裝線相同的噴涂參數(shù)（包括噴槍角度、氣壓、油量、拉速、自轉速度等），避免噴涂施工參數(shù)差異導致產品色差；最后還要規(guī)避不同鍍膜機、不同爐別順序、不同爐內位置等因素差異。