色差儀在瓷質(zhì)磚色差管控中的應(yīng)用

瓷質(zhì)磚又稱同質(zhì)磚、通體磚、玻化磚，具有高光性、高硬度、吸水率低及色彩豐富等優(yōu)點，被廣泛的用于衛(wèi)浴間墻面和地面的裝飾。不過，其在生產(chǎn)的過程中，由于生產(chǎn)工藝等的不穩(wěn)定，極易產(chǎn)生色差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。為了管控瓷質(zhì)磚的色差，就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在瓷質(zhì)磚色差管控中的應(yīng)用。

瓷質(zhì)磚色差產(chǎn)生的原因：

瓷質(zhì)磚的色差是指產(chǎn)品間的白度差異、顏色差異，主要表現(xiàn)在磚的表面顏色不均或底色不一。根據(jù)生產(chǎn)實際情況可將色差分為批量和批量之間的色差；同一批產(chǎn)品的色差；同一塊磚表面不同部位的色差。其色差產(chǎn)生的原因主要有以下幾個：

1.原材料不穩(wěn)定的影響

原材料進廠以后沒有進行大批量的均化，其物理性能和化學(xué)性能不穩(wěn)定，特別是著色離子Fe、Ti的含量變化，使坯體的白度發(fā)生明顯的變化；Fe含量低，外觀發(fā)色好，鮮艷和明快；反之外觀泛暗、紅、帶青色。

2.配料不準確的影響

瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中，配料的不準確，會產(chǎn)生產(chǎn)生批和批產(chǎn)品的色差。因此，要有專職人員配料，其它輔料也應(yīng)重新過磅，稱量后再加到球磨機中；稱量要準確，一般原料精確到±10kg，色料化工料精確到±0.1kg。

3.泥漿性能控制不當?shù)挠绊?/p>

泥漿比重不同，其水份、粘度都會有變化：比重太大，水份相應(yīng)少，粘度偏高，管道輸送阻力大；反之比重太小，水份大，粘度低，泥漿易沉淀，粘度的變化可導(dǎo)致粉料成份的波動，從而引起色差。

4.噴霧干燥制粉的影響

粉料顆粒，特別是色料顆粒應(yīng)控制好，若色料整體顆粒較粗，呈色就差；反之呈色好。粗細不均，易導(dǎo)致呈色不一致。另外，輔料和基料級配不一致，流動性不同而使壓機成型時布料配比不均，造成磚有明顯色差。

5.壓制成型壓力的影響

壓機的成型壓力特別是最大壓力變化會影響磚坯的致密度的波動；壓力大，致密度好，燒成呈色較好，均勻；壓力小，致密度差，磚呈色差。

6.施釉影響

釉用原材料、釉漿性能及施釉量、釉的溫度等不同或不穩(wěn)定，導(dǎo)致磚產(chǎn)生色差。

7.印花影響

印花過程中滲花釉的性能及花網(wǎng)、灑水量、坯體溫度等都會使磚的出現(xiàn)色差。

8.窯爐溫度等的影響

窯爐燒成過程是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生色差的主要原因。窯爐的溫差、最高燒成溫度的波動會使磚出現(xiàn)明顯的呈色差別，甚至同一塊磚也有呈色差，橫向溫差會使同一排磚出窯有明顯色差。另外，燒嘴的開、關(guān)不同，噴槍位置不正確、堵塞等都會影響窯爐燒成制度變化從而引起產(chǎn)品色差。

色差儀在瓷質(zhì)磚色差管控中的應(yīng)用：

一直以來，人們都是運用目視檢測方法來對瓷質(zhì)磚的色差進行評定，這種方法可以通過肉眼對瓷質(zhì)磚的顏色進行比較，但無法對顏色進行量化分析，而且容易收到外界因素的影響，導(dǎo)致評定結(jié)果存在誤差。為了準確、且定量的對瓷質(zhì)磚的色差進行評定，我們就可以使用色差儀。色差儀利用人眼睛對顏色判斷的三變數(shù)原理，模擬人眼判斷顏色的過程，可研究其色差值與感官品評值的相關(guān)性，去除人為因素對測定結(jié)果的影響，使得色澤的判定更加客觀。與人眼相比具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性，為產(chǎn)品的研究開發(fā)和品質(zhì)控制提供了有力可信的依據(jù)。

用于瓷質(zhì)磚色差評定的色差儀，其測量原理采用最廣泛使用于測量物體色調(diào)的國際照明委員會（CIE）的CIE1976L*a*b*色度系統(tǒng)，借助均勻色的立體表示方法將所有的顏色用L*，a*，b*三個軸的坐標來定義。L*為垂直軸也即中軸，代表明度上白下黑，其值從底部0（黑）到頂部100（白）。中間為亮度不同的灰色過度，有100個等級；a*、b*坐標組成的色度平面是一個圓，表示不同的色彩方向，a*代表紅綠軸上顏色的飽和度，其中-a*為綠，+a*為紅；b*代表藍黃軸上顏色的飽和度，其中-b*為藍，+b*為黃。a*，b*都是水平軸。L*，a*，b*不僅可以精確地表示各種色調(diào)，它也為兩種色調(diào)之間的差即色差表示帶來了方便，尤其是在研究或測定近似顏色的差別程度時（比如同一原材料不同批次的比較），勻色空間L*a*b*表色系上任意兩點間的距離ΔEa*b*都可以表示兩個顏色之間的總色差，即ΔE=[（ΔL*）2+（Δa*）2+（Δb*）2 ]1/2。

基于此，對不同的原材料或成品，我們可以通過表色系統(tǒng)，確定其各自的定性定量的質(zhì)量控制指標，制定合理的色澤偏差范圍，而對同一種原材料或同一種產(chǎn)品，我們也可以通過色差表色系統(tǒng)確定其偏差范圍，獲得定量化的數(shù)據(jù)以進行質(zhì)量合格與否的客觀判斷。將其引入到瓷質(zhì)磚色度的測試研究中，該儀器不僅可以用來測試原材料的色度，更能對瓷質(zhì)磚成品的顏色給予客觀的量化評價，通過綜合Lab*及ΔE才能全面反映瓷質(zhì)磚表面色度或內(nèi)部組織所存在的偏差，這樣被測樣品之間的色度是偏黃，還是偏紅，還是偏綠、偏藍都將一目了然，從而更精確地比較不同樣品之間的色差，并有助于查找原因和制定合理的可接受偏差范圍。