色差儀測(cè)試包裝盒色差問題

包裝盒在印刷加工過程中，由于印刷工藝的不穩(wěn)定，就可能造成其外觀圖案顏色的偏差問題。為了管控包裝盒的外觀質(zhì)量，就可以使用色差儀對(duì)包裝盒色差程度進(jìn)行檢測(cè)。

包裝盒色差原因是什么？

色彩易于表達(dá)情感，同時(shí)具有刺激視覺注意力，快速傳達(dá)某種信息的作用，商品包裝的色彩是通過合理的色彩搭配來達(dá)到樹立商品形象的目的。如果包裝盒出現(xiàn)明顯的色差問題，就會(huì)影響到產(chǎn)品在消費(fèi)者心目中的形象。常見的包裝盒色差問題產(chǎn)生的主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、印刷出來的包裝盒與打樣的顏色存在偏差與打樣的顏色存在偏差；也就是我們通常說的印刷時(shí)追不上打樣，其原因如油墨問題、紙張問題、網(wǎng)點(diǎn)還原問題。對(duì)于這種差異，印刷人員應(yīng)該盡量追樣，如果差異很大，則應(yīng)及時(shí)通知客戶，由客戶親自簽樣。

2、同一批印刷的包裝禮盒內(nèi)部前后顏色有一定程度的不一致；第二種差異也是客觀存在的、印刷機(jī)械本身一直難以解決的問題。印刷機(jī)在印刷過程中，油墨上墨是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過程，在印刷時(shí)，當(dāng)墨輥上的油墨減少到一定程度后，印刷機(jī)會(huì)自動(dòng)上墨以進(jìn)行補(bǔ)償。而這里的一定程度就會(huì)直接導(dǎo)致一批印刷活件最前面印刷的成品與最后面印刷的包裝盒顏色出現(xiàn)偏差。

3、印刷的包裝盒中印刷的產(chǎn)品顏色與實(shí)物顏色本身存在偏差。第三種差異事實(shí)上是一種心理預(yù)期問題，印刷成品的顏色是不可能與打樣完全一致的，所以就需要客戶與產(chǎn)生確認(rèn)包裝盒色差范圍，通過專業(yè)的色差儀來進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。

包裝盒色差檢測(cè)方法：

色差儀是一種專門檢測(cè)產(chǎn)品顏色差異的儀器，通過模擬人眼看色的過程中，將包裝盒試樣與標(biāo)樣之間的色差通過數(shù)值的方式表示出來，用戶直接通過色差儀測(cè)量的Lab值就可以準(zhǔn)確的評(píng)定包裝盒色差，然后對(duì)比事先確定的容差范圍，就能夠評(píng)定包裝盒外觀顏色是否合格。

其測(cè)量步驟如下：

1、取下鏡頭保護(hù)蓋

這其實(shí)是一個(gè)比較簡單的操作，不過很多剛拿到色差儀的用戶，對(duì)色差儀完全不了解，保護(hù)蓋都沒有取下來，就急于操作。

2、打開色差儀的電源開關(guān)

這是一個(gè)正常的開機(jī)步驟，需要注意的地方就是要連接好線路，打開穩(wěn)壓器，保持電源穩(wěn)定，并預(yù)熱一下。

3、黑白版校正

點(diǎn)擊“白板校正”,顯示界面會(huì)提醒你把白板,使儀器的測(cè)量端口與白板的白板箱,確保白板與測(cè)量孔徑,點(diǎn)擊“確認(rèn)”或按“測(cè)量”的白板;注意，白板上的數(shù)字對(duì)應(yīng)于儀器。點(diǎn)擊“黑板校準(zhǔn)”，顯示界面提示將黑色圓柱放置，將儀器測(cè)量口對(duì)準(zhǔn)黑色圓柱，點(diǎn)擊“確認(rèn)”或按“測(cè)量”即可校正黑板。此時(shí)，黑白校正就完成了。

4、測(cè)量和定位

該儀器可通過在測(cè)量端口對(duì)十字形進(jìn)行目測(cè)定位。通過觀察被測(cè)樣品的十字對(duì)準(zhǔn)度和被測(cè)樣品的位置，通過移動(dòng)測(cè)量孔來調(diào)整位置，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中。

5、通過前面的工作原理，由△E、△L、△a、△b等數(shù)據(jù)來判斷色差的大小以及偏色情況。