靜電粉末涂裝由于噴涂工藝等的不穩(wěn)定性,就會導致涂膜在顏色上出現(xiàn)不一致的情況,為了檢測靜電粉末涂裝的顏色差異,管控靜電粉末涂膜的顏色品質,就可以使用色差儀來進行測量。
靜電粉末涂裝產生顏色差異的原因:
1.涂膜厚度不均
涂膜厚度不均勻時,涂膜薄的部分與厚的部分的色差明顯,尤其是粉末涂料的遮蓋力不太強時,涂膜噴薄和噴厚涂膜之間的色差更明顯。為了盡量減少涂膜的色差,在粉末涂裝中,必須保證一定程度的涂膜厚度,而且涂膜厚度要均勻。
2.烘烤溫度不均
烘烤爐的溫度控制靈敏度差,溫度分布不均勻時涂膜也容易產生色差。
3.烘烤工藝不穩(wěn)定
在粉末涂裝的烘烤工藝中,烘烤時間對涂膜色差也有明顯的影響。特別是被涂物材料的厚度不同,熱容量就不同,如果把材料厚度相差較大的被涂物掛在同一個烘烤爐中烘烤固化時,被涂物達到設定溫度后的有效烘烤時間短,這樣不同材料厚度被涂物之間也容易產生色差。
4.其他因素影響
在粉末涂裝中,更換涂料顏色品種時,如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收系統(tǒng)清掃不干凈時,最容易引起前面使用粉末涂料的顏色對后面使用粉末涂料顏色的污染。特別是更換涂料品種之間的顏色差別較大時,更容易引起涂膜的色差。
色差儀檢測靜電粉末涂裝的顏色差異:
為了準確的評定靜電粉末涂裝的顏色差異,我們就需要靜電粉末涂裝涂膜的顏色進行檢測,傳統(tǒng)的方法就是由觀察者肉眼主觀評價,由于目視觀察時的照明燈光不一致、周圍環(huán)境色彩差異以及觀察者生理狀況及心理情緒的影響,就很容易導致顏色評價結果出現(xiàn)偏差。為了管控靜電粉末涂裝涂膜的外觀顏色品質,就可以采用色差儀來進行更加客觀的測量。
在使用色差儀的過程中,通過儀器對樣板測量可得出x、y和Y,即色度坐標和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異,通過一系列轉換將x、y、Y變成a*、b*、L*值,其中a*值的大小代表紅綠相(正值為紅),b*值代表黃藍相(正值為黃),L*值代表亮度,即黑白相(0為黑,100為白)。這樣每個顏色都表現(xiàn)出一組相應的a*、b*L*值,兩個不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值,這樣就可得到Δa、Δb、ΔL,通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差,以ΔE表。色差儀可將兩個顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來,并通過計算機系統(tǒng)直接打印ΔE值,即色差。測量具體操作步驟如下:
1.制備涂膜樣品
涂膜的厚度、均勻度、濕度都會導致表面出現(xiàn)顏色差異,因此制備樣品時就需要保證試樣和標準品在相同的條件下制作。
2.色差儀校準
高精度的色差儀產品一般都具備自動校正功能。只有通過校正的色差儀才可以用于測量,如果未經校正,那么測試結果很可能出現(xiàn)較大的偏差。
3.開始測量
我們把準備好的測試樣品進行標記,例如:標準樣品標為A,被測量的產品標為B,然后開始測量二者的色差。將樣品放置在儀器測量口處,記住要堵住測量口,使其不漏光即可,最后按下測量鍵進行取樣!
4.結果比對分析
測得兩個樣品之間的色差數(shù)值,然后對比色差標準進行分析。測結果也是作為后期調色配色的依據(jù)。
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