色差儀在低級棉紡紗色差檢測中的應(yīng)用

對于紡織行業(yè)來說，色差一直是令人頭痛的問題。造成色差的原因眾多，其中某一工序的工藝條件控制不當(dāng)，都會形成色差。對色差進行定量的分析，進而調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)工藝顯得十分的重要。本文低級棉紡紗色差產(chǎn)生原因及色差檢測方法進行了介紹，感興趣的朋友不妨了解一下！

低級棉紡紗色差產(chǎn)生原因：

色差又叫黃白紗，可分為本色色差和染色色差。本色色差就是在產(chǎn)品著色前顯著的色差，染色色差就是產(chǎn)品只有在著色后才能顯現(xiàn)的色差。下面主要對低級棉紡紗本色色差的產(chǎn)生原因進行介紹。

1.在原棉選配中，低級棉性質(zhì)與接批棉之間差異大小，會影響紗線的色澤。

2.低級棉市場供給量不穩(wěn)定，接批頻繁，生產(chǎn)波動大，容易產(chǎn)生色差。

3.由于低級棉中含有大量的半成熟纖維和未成熟纖維，這類纖維中的棉蠟、脂肪、死纖維含量比較多，抗染性強，在使用過程中極易產(chǎn)生色差；低成熟纖維，纖維細度細，細胞壁薄，纖維素少，印染加工時不易吸色，色澤萎暗而著色淺；而成熟度高的纖維吸色性強，色澤鮮艷而著色深。因此，配棉中成熟度差異越大，產(chǎn)生色差的可能性越大。

4.在低級棉紡紗中常配有高支紗中的回花、下腳，配的比例較大；同時低級棉包不規(guī)范，棉包松、硬不一，在圓盤上抓棉時易造成抓取不同而產(chǎn)生色差。

5.由于低級棉原棉性質(zhì)差異大，如細度、長度、色澤等，如果加工過程中出現(xiàn)混合不勻時容易產(chǎn)生色差。

6.運轉(zhuǎn)管理不到位也容易產(chǎn)生色差。在生產(chǎn)中，有了合理的配棉和混合工藝，還不能保證不產(chǎn)生色差，同時還必須抓好運轉(zhuǎn)管理，如擋車工責(zé)任心不強或車間措施不得力，在排包中夾層棉挑不凈；擋車工不按操作規(guī)程和要求進行操作；圓盤該清底而不清底；擋車工不能保證按先做先用的要求進行換筒，使不同批次的條子混在一起等都會產(chǎn)生色差。

色差儀在低級棉紡紗色差檢測中的應(yīng)用：

評價低級棉紡紗色差的傳統(tǒng)方法主要有目測法和比色法，采用目測法對低級棉紡紗色差進行評價，這種方法在進行粗略比較時較為實用，但不能給出具體數(shù)值來佐證自己的判斷，而且易受到評價者主觀印象的影響。因而就需要一種快速、準(zhǔn)確檢測低級棉紡紗色差的方法，精密色差儀無疑是最好的選擇，它對低級棉紡紗生產(chǎn)和加工具有深遠意義。

色差儀是一種專門測量顏色偏差的測試儀器，它可以自動比較樣品與試樣之間的顏色差異，通過數(shù)值的方式來表示色覺差異。色差儀在檢測低級棉紡紗色差時，模擬的是人眼看色的過程。人眼有紅、綠、藍三個基本顏色的色覺，制造光電測色儀時采用能感覺紅、綠、藍三種顏色的受光器，將各自所感光的光電流加以放大處理，得出各色的刺激量，從而獲得這一顏色信號。色差儀對樣板測量可得出x、y和Y，即色度坐標(biāo)和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異，通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表紅綠相（正值為紅），b*值代表黃藍相（正值為黃），L*值代表亮度，即黑白相（0為黑，100為白）。這樣每個顏色都表現(xiàn)出一組相應(yīng)的a*、b*L*值，兩個不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值，這樣就可得到Δa、Δb、ΔL，通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差，以ΔE表。色差儀可將兩個顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來，并通過計算機系統(tǒng)直接打印ΔE值，即色差。

用戶只需打開精密色差儀，選擇光源為漫反射光，利用儀器自帶的黑板和白板進行儀器調(diào)試，用儀器測定白板選為對照，將測量口徑緊貼電解著色工藝產(chǎn)品表面，不漏光，就可以得到△Eab、△L、△a、△b值。通過分析色差儀測量的L*a*b*和△E*ab等顏色數(shù)據(jù)，就可以對低級棉紡紗的顏色差異進行分析，進而管控低級棉紡紗的顏色品質(zhì)。